デジタルジャーニーがつなぐ、その先の世界へ。
私たちが 思い描く未来は、“ものづくり”が進化する道のりの先にあるもの。
切削加工のデジタルソリューションをはじめ、AI搭載のロボティクス、
IoTを活用した工具管理システム など、グループの総力をあげて進化に貢献します。
デジタルジャーニーがつなぐその先へ、皆様をナビゲートしていきたい。
そんな想いをここに。
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工具選定・CAD
京セラは、お客様に信頼できる汎用性の高い工具データを提供するため、クラウドサービス「ToolsUnited」に参画しました。ISO13399に準拠した工具情報や2D/3Dモデルをご利用いただけます。CAD/CAMやシミュレーションソフト、工具管理システムにスムーズに取り込むことができ、より実際の加工に近い環境を構築できます。
詳細はこちらConditions
ツールパスと切削条件
使用工具が決まったら、ツールパスと切削条件を設定します。工具のCADデータを、CAMや専用ソフトを駆使し、加工時間短縮や適切な切削条件を事前に設定します。
加工条件の適正化
CAMから出力されるNCコードは幾何学的なものですが、解析によって、加工負荷を確認することができます。また、切削条件を最適化し、事前に加工時間短縮の検討も可能です。
Analysis
解析技術による事前の効果確認
京セラでは、長年培ってきた技術 (ノウハウ)の蓄積により、多様な解析ツールで、トラブルを事前に把握し対策をたてることが可能です。
その解析技術の一部をご紹介します。
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流体解析 技術
クーラントなどの流体の流れや圧力を
確認します。 -
応力解析 技術
目には見えない応力を可視化し、
耐久性などを確認します。 -
切りくず解析 技術
加工時の切りくず形状を予想し、
切削条件やブレーカ設計に使用します。
Machining
加工
CAD/CAMや加工条件の適正化、シミュレーションを駆使することで、事前にトラブルを回避。高い生産性を実現します。
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マシニングセンタ
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NC旋盤
Results
結果
削って分かる世界から、削る前に分かる世界へ
今回は、デジタルソリューションの一例を紹介いたしました。京セラは、引き続き技術革新を続け、お客様の生産力向上に貢献します。
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マシニングセンタ プラスチック金型加工(イメージ)
デモシートをダウンロード
(1,800KB)
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NC旋盤 シャフト加工(イメージ)
デモシートをダウンロード
(1,400KB)
Case Studies
事例
デジタルツールを活用しお客様の加工課題を解決することが可能です。
ここでは、「高能率」「高品位」「長寿命」の3テーマについて、京セラが誇る新製品を交えて具体的な取組み事例をご紹介します。
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高能率
CAD/CAMによるツールパスや、加工負荷の解析による適正な切削条件を事前に設定。さらなる高能率加工への取組みをご紹介。
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高品位
応力解析によるチップ拘束力の検証、流体や温度解析による優れたクーラント供給方法の検証をご紹介。
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長寿命
切りくず処理や温度解析を駆使したコーティングとブレーカの性能検証、流体解析の配管設計への活用事例をご紹介。
Robotics
AI x 協働ロボット
AIでティーチングを極小化、協働ロボットをシンプルかつスピーディーに活用。
京セラのAI協働ロボット・システムがお客様の多品種少量生産の可能性を創造します。
Tool Management
IoT x 工具管理
京セラユニメルコ※では、工具在庫管理、使用量の見える化を通じてお客様のトータルコスト削減につながるソリューションを提供しています。
KYOCERA Unimerco A/S(本社:デンマーク スンズ市)は、製造業に深く精通し、標準工具や特注工具を通して切削工具のソリューションを提供するグローバルメーカーです。
詳細はこちらRecommended New Products
本スペシャルサイトでご紹介した新製品のカタログをダウンロードできます。
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詳細は弊社営業にご相談ください。
Turning
旋 削
会社概要VTR
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