デジタルジャーニーがつなぐ、その先の世界へ。

私たちが 思い描く未来は、“ものづくり”が進化する道のりの先にあるもの。

切削加工のデジタルソリューションをはじめ、AI搭載のロボティクス、
IoTを活用した工具管理システム など、グループの総力をあげて進化に貢献します。

デジタルジャーニーがつなぐその先へ、皆様をナビゲートしていきたい。
そんな想いをここに。

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Digital Solution

Conditions

ツールパスと切削条件

使用工具が決まったら、ツールパスと切削条件を設定します。工具のCADデータを、CAMや専用ソフトを駆使し、加工時間短縮や適切な切削条件を事前に設定します。

加工条件の適正化

CAMから出力されるNCコードは幾何学的なものですが、解析によって、加工負荷を確認することができます。また、切削条件を最適化し、事前に加工時間短縮の検討も可能です。

使用工具: MFH Mini
適用例:プラスチック金型 ポケット荒加工(イメージ)
トラブル発生の防止・生産性向上

Analysis

解析技術による事前の効果確認

京セラでは、長年培ってきた技術 (ノウハウ)の蓄積により、多様な解析ツールで、トラブルを事前に把握し対策をたてることが可能です。
その解析技術の一部をご紹介します。

Machining

加工

CAD/CAMや加工条件の適正化、シミュレーションを駆使することで、事前にトラブルを回避。高い生産性を実現します。

Results

結果

削って分かる世界から、削る前に分かる世界へ
今回は、デジタルソリューションの一例を紹介いたしました。京セラは、引き続き技術革新を続け、お客様の生産力向上に貢献します。

Case Studies

事例

デジタルツールを活用しお客様の加工課題を解決することが可能です。
ここでは、「高能率」「高品位」「長寿命」の3テーマについて、京セラが誇る新製品を交えて具体的な取組み事例をご紹介します。

  • 高能率

    CAD/CAMによるツールパスや、加工負荷の解析による適正な切削条件を事前に設定。さらなる高能率加工への取組みをご紹介。

    活用製品: MFH Boost
  • 高品位

    応力解析によるチップ拘束力の検証、流体や温度解析による優れたクーラント供給方法の検証をご紹介。

    活用製品: ZBMT/JCT/KPKシリーズ
  • 長寿命

    切りくず処理や温度解析を駆使したコーティングとブレーカの性能検証、流体解析の配管設計への活用事例をご紹介。

    活用製品: PR1725/APDブレーカ/JCTM

Robotics

AI x 協働ロボット

AIでティーチングを極小化、協働ロボットをシンプルかつスピーディーに活用。
京セラのAI協働ロボット・システムがお客様の多品種少量生産の可能性を創造します。

詳細はこちら

Tool Management

IoT x 工具管理

京セラユニメルコ※では、工具在庫管理、使用量の見える化を通じてお客様のトータルコスト削減につながるソリューションを提供しています。

KYOCERA Unimerco A/S(本社:デンマーク スンズ市)は、製造業に深く精通し、標準工具や特注工具を通して切削工具のソリューションを提供するグローバルメーカーです。

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Recommended New Products

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詳細は弊社営業にご相談ください。

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