1 El diseño de baja fuerza de corte mejora la precisión de los agujeros

El filo especial con curva en S reduce la fuerza de corte y controla las vibraciones.

Imagen de la arista de corte
  • DRA

  • Taladro estándar

Comparación de fuerza de corte
(Evaluación interna)
35%
Abajo
2,265

Condiciones de corte:Vc = 120m/min, f = 0.25mm/rev
Diámetro de taladradoφ14, Profundidad de taladrado 45mm, con refrigeración, Pieza de trabajo:C50

2 El grosor óptimo del núcleo limita la deflexión

Mayor precisión de agujero mediante el control de la deflexión de la broca gracias al núcleo un 20% más grueso que la del Competidor A.

Comparación del grosor del núcleo
  • DRA

  • Competidor A

Arriba
20%
Comparación redondez · cilindricidad
(Evaluación interna)
  • DRA

  • Competidor D

  • Competidor E

Redondez 18.7μm 31.1μm 27.3μm
Cilindricidad 23.6μm 34.3μm 30.1μm

Condiciones de corte:Vc = 120m/min, f = 0.3mm/rev
Diámetro de taladradoφ14, Posición de medición55mm, con refrigeración, Pieza de trabajo:C50

3 Rotura de virutas en trozos pequeños incluso en aplicaciones de taladrado de agujeros profundos.

Adelgazamiento óptimo de las virutas para una evacuación de virutas estable. La ranura de soporte con canal más ancho (5D, 8D) facilita una evacuación de virutas fluida.

Ranura de soporte(Contribuye a la evacuación de virutas)
Comparación de virutas
Condiciones de corte:Vc = 60m/min, f = 0.2mm/rev, Diámetro de taladradoφ14
Profundidad de taladrado:70mm, con refrigeración, Pieza de trabajo:X5CrNi1810
  • DRA
  • Competidor F
  • Competidor G

4 Placa de fácil sustitución

Sustitución de la placa sin quitar el tornillo

  • Sustitución de la placa sin quitar el tornillo

  • Instale la placa sobre el portaherramientas (alinee la línea de guía de la placa con la posición del tornillo).

  • Sujete la placa apretando el tornillo.

5 Duración de la herramienta prolongada y mecanizado estable de piezas de trabajo diversas

1ª recomendación

  • Acero, Acero inoxidable PR1535
  • Hierro fundido PR1525

La calidad PR1535 MEGACOAT NANO se utiliza para mecanizar distintos materiales, desde acero hasta acero inoxidable, gracias a la combinación de un sustrato tenaz y un nano recubrimiento especial.

Propiedades del recubrimiento
MEGACOAT NANO
Comparación de resistencia al desgaste
(Evaluación interna)

Condiciones de corte:Vc = 60m/min, f = 0.2mm/rev, Diámetro de taladradoφ14, Profundidad de taladrado:70mm, Wet Pieza de trabajo:42CrMo4

6 Configura tu broca de acuerdo con tus
requerimientos eligiendo entre nuestras
distintas puntas

Cuatro tipos de puntas especialmente diseñadas para ofrecer los mejores
resultados en tu aplicación

Las fuerzas centrípetas mejoradas consiguen un mecanizado de alta precisión. Apto para centros de mecanizado y tornos.

Ángulo de punta especial en dos pasos, gran ángulo de inclinación y doble margen reducen el esfuerzo inicial para un mecanizado de alta precisión.

Comparación de fuerza de corte
al penetrar en la pieza
(Evaluación interna)

Condiciones de corte: Vc = 100 m/min, f = 0.25 mm/rev, H = 30 mm,
Húmedo, Pieza de trabajo : S50C ø16 (3D)

Casos prácticos

Accesorio 1.0040

Vc = 70m/min(n = 1,240min-1
f = 0.23mm/rev(Vf = 285mm/min)
Profundidad de taladrado 100mm
con refrigeración, (Refrigerante interno)
Con punteado previo
SF25-DRA180M-8
DA1800M-GM PR1535

45 seg
30%
Tiempo de corte

El competidor J utilizó un ciclo de picoteo para evitar los atascos de virutas. Evacuación de virutas controlada con DRA sin picoteo.
(Evaluación del usuario)

Placa X5CrNi1810

Vc = 60m/min (n = 2,120min-1)
f = 0.12mm/rev (Vf = 254mm/min)
Profundidad de taladrado 15mm
con refrigeración,(Refrigerante interno)
SS16-DRA090M-3
DA0900M-GM PR1535

500
5 veces
Duración de la herramienta

DRA prolongó la duración de las herramientas en 5 veces frente al Competidor K. DRA mantuvo el mecanizado estable y el acabado excelente de las superficies con menos ruido de corte.
(Evaluación del usuario)

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